โลจิสติกส์อุตสาหกรรม - โฮลซิม (Holcim) บริษัทผลิตปูนซีเมนต์รายใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งของโลก ได้ปรับปรุงกระบวนการขนส่งอัตโนมัติและเทคโนโลยีการชั่งน้ำหนักในโรงงานหลายแห่งในยุโรปตะวันออก เพื่อมุ่งสู่การเป็นโรงงานอัจฉริยะ โดยนับตั้งแต่ต้นปีนี้ โฮลซิมได้ใช้ซอฟต์แวร์โลจิสติกส์ "LOGiQ" ของเชนค์ โพรเซส (Schenck Process) ในการจัดการข้อมูลและกระบวนการทั้งหมดแบบอัตโนมัติ ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งในโรงงาน 14 แห่งของบริษัทฯ จากสโลวาเกียไปจนถึงบัลแกเรีย

ขณะที่โรงงานอีก 4 แห่งก็กำลังอยู่ระหว่างการเชื่อมต่อกับระบบอัตโนมัติดังกล่าว ซึ่งครอบคลุมถึงการขนส่งขาเข้า-ขาออก และการขนส่งแบบ ARF ทั้งทางรถบรรทุก รถไฟ หรือเรือ

จากโรงโม่หิน สู่โรงงานคอนกรีต ส่งตรงถึงลูกค้า กุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จของโครงการก่อสร้างคือการขนส่งปูนซีเมนต์ด้วยความราบรื่น และนวัตกรรมใหม่อย่าง LOGiQ จะช่วยให้ผู้ผลิตปูนซีเมนต์รายนี้สามารถวางเครือข่าย บริหารจัดการ และบันทึกข้อมูลทุกขั้นตอนของกระบวนการอินทราโลจิสติกส์ได้ทางอินเทอร์เน็ตและ Web 2.0 ที่ทั้งรวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และที่สำคัญที่สุดคือป้องกันการยักยอกได้ LOGiQ ช่วยร่นระยะเวลาที่ต้องรอ สร้างความได้เปรียบด้านเวลา ทั้งยังช่วยประหยัดวัตถุดิบได้อีกด้วย

ระบบขนส่งอัตโนมัติจะประสานการทำงานของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ใหม่เข้ากับของเดิม ไปพร้อมกับวางเครือข่ายข้อมูลภายในระบบ ขณะนี้ส่วนประกอบหลักๆ ของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์จาก LOGiQ ได้ถูกนำไปใช้ในโรงงาน 18 แห่งของโฮลซิมแล้ว โดย LOGiQ จะทำหน้าที่ควบคุมระบบบริหารจัดการเวิร์กโฟลว์ ตั้งแต่การรับออเดอร์ไปจนถึงการออกใบส่งสินค้าโดยอัตโนมัติในภาษาที่ลูกค้าของโฮลซิมใช้ การดำเนินงานทั้งหมดตั้งแต่จุดรับส่ง จุดผสมและชั่งน้ำหนักปูนซีเมนต์ เทอร์มินัลควบคุม และพื้นที่โหลดนั้น จะถูกบันทึก จัดเก็บ และรักษาข้อมูลไว้เป็นอย่างดี โดยออเดอร์ทั้งหมดจะถูกส่งไปยังระบบ ERP (SAP) อย่างราบรื่นโดยไม่สูญหาย

ทั้งนี้ โฮลซิมได้ตั้งเป้าหมายอันยิ่งใหญ่ไว้ว่าจะรวมการดำเนินงานทั้งหมดในยุโรปให้เป็นหนึ่งเดียว และการติดตั้งระบบในยุโรปตะวันออกก็ใกล้จะเสร็จสมบูรณ์แล้ว ด้วยความช่วยเหลือจาก LOGiQ และทีมงานของเชนค์ โพรเซส

Mr.Ionut Grosu หัวหน้าฝ่ายเครื่องจักรอัตโนมัติและไฟฟ้าจาก Regional Support Organization Emerging Europe กล่าวว่า "เราเดินมาถูกทางอย่างที่โรงงานอัจฉริยะควรจะเป็นแล้ว โดยในเดือนมกราคมที่ผ่านมาเพียงเดือนเดียว ซึ่งเป็นเดือนที่เริ่มเชื่อมระบบออนไลน์ โซลูชั่นอัตโนมัติก็สามารถรองรับออเดอร์ขนส่งกว่า 10,000 รายการในโรงงาน 14 แห่งได้แบบสบายๆ"